三圓盤(pán)造粒生產(chǎn)復(fù)合肥工藝
圓盤(pán)造粒工藝的生產(chǎn)流程短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、易操作,比較適用于中小型企業(yè)。生產(chǎn)原料適應(yīng)性廣泛:氮源有尿素、氯化銨、硫酸銨、碳銨等。磷源有:普鈣、重鈣、磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等。鉀源有氯化鉀、硫酸鉀等。可生產(chǎn)氮、磷、鉀養(yǎng)分從20~48%含量的無(wú)機(jī)復(fù)合肥、有機(jī)肥、有機(jī)(無(wú)機(jī))復(fù)合肥、生物有機(jī)肥等各系列產(chǎn)品。
復(fù)合肥圓盤(pán)造粒工藝簡(jiǎn)介:
1.將氮、磷、鉀、填充料等合格原料運(yùn)送至各相關(guān)稱(chēng)重設(shè)備。
2.稱(chēng)重后的原料輸送至混合機(jī)強(qiáng)力攪拌均勻。
3.輸送至物料均料器中,均勻的加至圓盤(pán)造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)中;將液體組分或適量的水經(jīng)由圓盤(pán)造粒機(jī)的液體組分分布器淋灑在圓盤(pán)中的物料上,以滿足成球所需的液相量,旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)及盤(pán)邊對(duì)物料產(chǎn)生摩擦力和離心作用,使物料產(chǎn)生周向運(yùn)動(dòng),使粉粒間相互搓揉和擠壓,逐漸團(tuán)聚成球,由于顆粒質(zhì)量的差異,所產(chǎn)生的重力和離心作用也不相同,當(dāng)其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時(shí)就會(huì)被拋出盤(pán)外,較小的粒子仍滯留在圓盤(pán)內(nèi)繼續(xù)聚附細(xì)的粉粒。
4.輸送至回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)中,與來(lái)自熱風(fēng)爐中的熱量進(jìn)行熱交換。
5.輸送至回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)中,通過(guò)自然冷風(fēng)或強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻肥料。
6.輸送至篩分機(jī),篩選后的細(xì)小顆粒直接返回至物料均料器中,大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后再返回至物料均料器中。
7.篩選后的合格產(chǎn)品輸送至包膜機(jī)涂膜處理。
8.輸送至全自動(dòng)包裝秤稱(chēng)重、包裝、入庫(kù)。
9.烘干、冷卻及車(chē)間粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級(jí)處理后排空排放。
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